Unterschiede zwischen V2A und V4A: Einsatzbereiche & Eigenschaften

Sie planen ein Projekt mit Edelstahl und sind dabei auf die Begriffe V2A und V4A gestoßen? Diese Bezeichnungen geben unter anderem Auskunft darüber, wie langlebig und korrosionsbeständig die Stähle sind. Aber welche Variante eignet sich nun am besten für Ihr Projekt? Und ist V4A grundsätzlich besser als V2A?

Als Anbieter von Edelstahlblech nach Maß kennen wir das Material ganz genau – schließlich bieten wir in unserem Shop individuelle Zuschnitte sowohl aus V2A als auch aus V4A Edelstählen an. Um Ihnen die Entscheidung zu erleichtern, haben wir Ihnen hier einen detaillierten Ratgeber erstellt, mit dem sich der passende Werkstoff ganz einfach auswählen lässt.

Das bedeutet V2A und V4A

Die Bezeichnungen V2A und V4A stammen ursprünglich aus dem frühen 20. Jahrhundert und gehen auf die damaligen Entwicklungsreihen der Firma Krupp zurück. Die Buchstaben V und A stehen dabei für “Versuchsschmelze Austenit” und die Zahlen für die unterschiedlichen Entwicklungsstufen. Heute ist die Verwendung der Begriffe umgangssprachlich, da diese nicht mehr den offiziellen Werkstoffbezeichnungen entsprechen.

Diese Werkstoffe stehen hinter V2A und V4A

Aufgrund der beiden Bezeichnungen könnte der Eindruck entstehen, dass es nur zwei Arten von Edelstahl gibt. Das ist aber nicht richtig: Hinter jeder Bezeichnung stehen mehrere Legierungen, die ähnliche Eigenschaften aufweisen.

V2A-Werkstoffe

V2A entspricht häufig dem Werkstoff 1.4301 (X5CrNi18-10). Diesen verwenden auch wir in unserem Sortiment. Er besteht neben Eisen etwa aus 17,5 bis 19,5 % Chrom, 8 bis 10,5 % Nickel und einem kleinen Anteil von Kohlenstoff (maximal 0,07 %). Durch den Chromgehalt bildet sich auf der Oberfläche eine dünne Passivschicht, die den Stahl vor Rost schützt. Andere V2A Werkstoffe sind zum Beispiel 1.4307 oder 1.4541.

V4A-Werkstoffe

Hinter V4A hingegen stehen oft die Werkstoffnummern 1.4401 und 1.4404. Diese enthalten zusätzlich zu Chrom und Nickel auch etwa 2 bsi 2,5 % Molybdän. Dieses sorgt für eine höhere Korrosionsbeständigkeit auch gegenüber Chloriden und anderen aggressiven Einflüssen.

V2A oder V4A Edelstahl? Die Korrosionsbeständigkeit im Vergleich

Der größte Unterschied zwischen den beiden Edelstahlarten liegt in ihrer Beständigkeit gegenüber Korrosion. Das betrifft unter anderem Lochkorrosion mit punktförmigem Angriff und Spaltkorrosion in engen, schlecht belüfteten Bereichen. Während V2A Edelstahl eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit unter gewöhnlichen Bedingungen bietet, sind V4A Edelstähle auch in aggressiven Umgebungen widerstandsfähig.

Einsatzbereiche von V2A Edelstahl

V2A Stahl ist für viele Anwendungen bereits ausreichend. Zum Beispiel kommt er hier zum Einsatz:

• Innenräume (auch Küchen oder Badezimmer)
• normale Außenbereiche (auch bei Regen, Feuchtigkeit und wechselnden Temperaturen)
• Garten- und Landschaftsbau
• Edelstahlschrauben
• Möbel
• Geländer
• Fassaden
• Befestigungstechnik

Wichtig: Bei der Entscheidung für eine Sorte macht es auch einen Unterschied, ob Wasser von der Oberfläche ablaufen kann oder darauf stehen bleibt. In letzterem Fall eignet sich eher V4A.

Einsatzbereiche von V4A Edelstahl

Da V4A Stahl in der Regel teurer ist und auch die Verarbeitung, mechanische Anforderungen, die Oberfläche und weitere Faktoren entscheidend sind, wird er nicht bei allen Projekten eingesetzt. Stattdessen kommt häufig V2A Stahl zum Einsatz. Wichtig ist die Verwendung von V4A jedoch in folgenden Fällen:

• Kontakt mit chloridhaltigen Medien (zum Beispiel in Schwimmbädern)
• Kontakt mit Salzwasser
• Industrieatmosphäre
• chemische Belastungen
• viele Säuren und Laugen (je nach Konzentration, Zusammensetzung und weiteren Faktoren)

Bitte beachten Sie jedoch auch hier, dass sich nicht alle V4A Edelstähle pauschal für diese Einsatzbereiche eignen. Je nach Verwendung sind unterschiedliche Legierungen empfehlenswert, um den Anforderungen gerecht zu werden.

Kann V4A Edelstahl korrodieren?

Bei der Planung verlassen sich viele auf die hohe Qualität von V4A Edelstahl. Dabei kann auch dieser korrodieren. Dank seines Molybdängehalts ist er besser gegen Chloride und aggressive Umwelteinflüsse geschützt. Bei dauerhaft hoher Chloridbelastung kann jedoch auch V4A Loch- oder Spaltkorrosionen entwickeln. Die tatsächliche Beständigkeit hängt immer von den Einsatzbedingungen, der Temperatur und der gewählten Werkstoffsorte ab.

V2A und V4A im direkten Vergleich

Damit Sie sich noch schneller einen Überblick verschaffen können, haben wir für Sie eine Tabelle erstellt. In dieser finden Sie einen Vergleich der zwei typischen Werkstoffe 1.4301 und 1.4404.

Ist V4A Edelstahl immer die bessere Wahl?

Natürlich können Sie einfach grundsätzlich V4A Edelstahl verwenden. Wir raten Ihnen davon aber eher ab, da dies mit unnötigen Kosten einhergeht. Für viele Anwendungen ist V2A Stahl, wie oben beschrieben, ausreichend. Nur wenn eine sehr hohe Beständigkeit erforderlich ist, lohnt sich die Verwendung von V4A wirklich.

Die richtige Stahlsorte ist entscheidend für Ihr Projekt

Ob beim Bau von Fahrzeugen, Schwimmbädern, in der (chemischen) Industrie, im Bauwesen, in der Pharma- und Kosmetikindustrie oder bei der Herstellung von Haushaltsgegenständen – Edelstahl ist aus unserem Alltag nicht mehr wegzudenken. Damit alle Konstruktionen langlebig und kosteneffizient sind, lohnt es sich, die Optionen genau zu vergleichen. Wir hoffen, dass Sie sich mit unserem Ratgeber für den passenden Edelstahl entscheiden konnten!

Sowohl V2A als auch V4A Edelstähle finden Sie natürlich bei uns im Shop – individuell auf Ihre Wunschmaße zugeschnitten und bei Bedarf noch weiter bearbeitet. Sie können bei uns Edelstahl lasern lassen oder andere Zuschnittsverfahren wählen. Beliebt sind etwa unser 1 mm Edelstahlblech (V4A) sowie unser gebürstetes V4A Edelstahlblech. In unserem Blog erfahren Sie zudem, wie Sie Edelstahl schweißen.